Web sitemize hoş geldiniz, size hizmet etmekten mutlu olacağız!

English | Français | بالعربية | Русский язык | Türkçe

CNC Lathe Makineler

İsviçre Türü Lathe Makinesi

CNC freze tezgahında işleme hatalarının birçok nedeni vardır. Takımın radyal salgısından kaynaklanan hata, takımın ideal işleme koşullarında elde edebileceği küçük şekil hatasını doğrudan etkiler. İşlenen yüzeyin geometrisi Şekil doğruluğu için aşağıda CNC frezeleme takım tezgahlarının radyal salgısının nasıl azaltılacağı açıklanmaktadır.

1. Keskin bıçaklar kullanın

Kesme kuvvetini ve titreşimi azaltmak amacıyla takımı daha keskin hale getirmek için daha büyük bir takım eğim açısı seçin. Takımın ana yan yüzeyi ile iş parçasının geçiş yüzeyindeki elastik geri kazanım katmanı arasındaki sürtünmeyi azaltmak ve böylece titreşimi azaltmak için daha büyük bir takım boşaltma açısı seçin. Ancak aletin ön ve arka açıları çok büyük seçilemez, aksi takdirde alet yetersiz dayanıma ve ısı yayılım alanına sahip olacaktır. Bu nedenle, belirli koşullara göre farklı takım talaş açıları ve boşaltma açıları seçilmelidir. Kaba işleme sırasında bunlar daha küçük olabilir. Ancak ince talaş işleme sırasında takımın radyal salgısını azaltmak için bunlar daha büyük olmalıdır. Daha keskin.

2. Aletin eğimli yüzeyi pürüzsüz olmalıdır

Bir CNC frezeleme işleme merkezi kullanıldığında, pürüzsüz talaş yüzeyi, talaşların takım üzerindeki sürtünmesini azaltabilir ve aynı zamanda takım üzerindeki kesme kuvvetini de azaltabilir, böylece takımın radyal salgısını azaltabilir.

3. Kullanılan bıçağın miktarı makul olmalıdır.

Kesme miktarı çok küçükse, işleme sırasında aletin radyal salgısının sürekli değişmesine yol açacak ve işlenen yüzeyin pürüzsüz olmamasına neden olacak şekilde işleme kayması olgusu meydana gelecektir. Kesme miktarı çok büyük olduğunda kesme işlemi gerçekleşir. kuvvet artacaktır, dolayısıyla bu, takımın büyük ölçüde deforme olmasına, işleme sırasında takımın radyal salgısının artmasına ve ayrıca işlenmiş yüzeyin pürüzsüz olmamasına neden olacaktır.

4. İş mili konik deliğini ve mandreni temizleyin

CNC frezeleme işleme merkezinin iş mili konik deliği ve aynası temiz olmalı ve iş parçasının işlenmesi sırasında oluşan toz ve döküntülerden arındırılmış olmalıdır. Bir işleme takımı seçerken, uzatma uzunluğu daha kısa olan bir takım kullanmaya çalışın. Kesim sırasında kuvvet makul ve eşit olmalı, çok büyük veya çok küçük olmamalıdır.

5. İnce talaş işleme sırasında ters frezelemeyi kullanın

Aşağı frezeleme sırasında vida ile somun arasındaki boşluk konumu değiştiğinden, tezgahın eşit olmayan şekilde beslenmesine neden olacak, bu da darbe ve titreşime neden olacak ve bu da takım tezgahının, takımın ve iş parçasının işlenmiş yüzey pürüzlülüğünün ömrünü etkileyecektir. Yukarı frezeleme kullanıldığında kesme kalınlığı küçükten büyüğe değişir ve takım üzerindeki yük de küçükten büyüğe değişir, bu da takımın işleme sırasında daha stabil olmasını sağlar. Bunun yalnızca ince talaş işleme için kullanıldığını unutmayın. Tırmanarak frezelemenin kaba işleme sırasında da kullanılması gerekir. Bunun nedeni, tırmandırarak frezelemenin üretkenliğinin yüksek olması ve takımın kullanım ömrünün garanti edilebilmesidir.

6. Kesme sıvısını rasyonel bir şekilde kullanın

CNC frezeleme işleme merkezi kesme sıvılarının makul kullanımı Çoğunlukla soğutma etkisine sahip sulu çözeltilerin kesme kuvvetleri üzerinde çok az etkisi vardır. Esas olarak yağlama için kullanılan kesme yağı, kesme kuvvetlerini önemli ölçüde azaltabilir. Yağlama etkisi nedeniyle takım talaş yüzeyi ile talaş arasındaki ve yan yüzey ile iş parçası geçiş yüzeyi arasındaki sürtünmeyi azaltabilir, böylece takımın radyal salgısını azaltabilir.

7. Güçlü araçlar kullanın

Bir aletin gücünü arttırmanın iki ana yolu vardır. Öncelikle takım tutucunun çapı arttırılabilir, aynı radyal kesme kuvveti altında takım tutucunun çapı %20 arttırılırsa takımın radyal salgısı %50 azaltılabilir. İkincisi, takımın çıkıntı uzunluğunu azaltmaktır. Takımın çıkıntı uzunluğu ne kadar büyük olursa, işleme sırasında takımın deformasyonu da o kadar fazla olur, işleme sürekli olarak değiştiğinde, takımın radyal salgısı değişmeye devam edecektir. İş parçasında Benzer şekilde, işlenen yüzey düzgün değilse, takım uzatma uzunluğu %20 azaltılırsa, takımın radyal salgısı da %50 oranında azalacaktır.

Uygulama, takım tezgahının her bir parçasının üretim ve montajının doğruluğu sağlandığı ve makul işlemler ve takımlar seçildiği sürece, takımın radyal salgısının iş parçasının işleme doğruluğu üzerindeki etkisinin azaltılabileceğini kanıtlamıştır. en büyük ölçüde.